目前对刮研接触黑点的评定认为：
一是检查划线平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，保证划线平台的使用寿命。二是防止划线平台工作面有小领域的局部畸变，来保证划线平台的应用精度。最多与最少黑点数之差不大于5个点，划线平台采用最原始的人工刮研技术来确保工作面的精度。
解决铸铁划线平台缩松缺陷的方法:
在生产铸铁划线平板过程中的问题就是铸件有缩松缺陷，为了解决此问题，不少专家进行研究，现在针对解决划线平台铸件缩松缺陷总结了以下几点：
其一、改变铸件内浇道的位置。
其二、合理的工艺设计。内浇道内浇道设在铸件相对溥壁处，数时多且分散。使最早进入厚壁处的金属液率先凝固，薄壁处后凝固，使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，即排气通畅又起散热作用。
其三、在铸件结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地造成铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁，局部采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。
铸铁划线平板在使用时要先进行安装调试。然后，把划线平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线平板的工作面；工件的重量更不可以超过划线平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏划线平台的结构，甚至会造成划线平台变形，使之损坏，无法使用。
划线平台在安装调试后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用.在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用，所以使用前，要有工作人员进行铸铁平板的安装调试，非专 业人员的安装调试是违规的操作，不可以采用。
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